随着高速加工技术的迅猛发展和日益广泛的应用，各工业部门、特别是航空航天、汽车工业、模具加工和摩托车工业等，对高速数控机床的需求量与日俱增。数控机床的电主轴也开始向着高精度、高刚度和高速度发展，在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。所以主要影响精密机械电主轴回转精度的因素有哪些？

1.轴承误差
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，滚动轴承滚子的形状与尺寸误差，轴承定位端面与轴心线垂直度误差，轴承端面之间的平行度误差，轴承间隙以及切削中的受力变形等。

2.主轴误差
主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差(使主轴轴心线发生偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动量)。

3. 主轴系统的径向不等刚度及热变形
从以上可以看出影响精密机械电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损，轴及接触面磨损。

为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。

经过多年研究和一些客户的反应，油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称"电主轴油气润滑装置"。精密机械电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。这种润滑装置不仅经济、环保、快速、高效，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。